為了更好地便捷大伙兒應用金剛石鋸片，大家梳理了一些應用金剛石鋸片的方法，期待能協(xié)助大伙兒更強的應用金剛石鋸片。

1、高轉速：特別是在新金剛石鋸片初次應用時，需高轉速三十分鐘上下，高溫天氣時節(jié)還應帶水高轉速，其目地取決于進一步清除電焊焊接刀片時對基材的危害，并提高鋸片在高速運轉情況下維持本質品質的記憶力。

2、金剛石鋸片荒料不可低于0.5m3，并置放妥當，底邊應墊有木方，塞實固牢，荒料應坐落于操作臺的對稱性部位上，以保證工作中輛車和荒料的牢固，不可有搖晃、哆嗦狀況。

3、依據金剛石鋸片荒料的長、寬、高調節(jié)限位開關，使鋸片升降機和上料機的行程安排在靠譜合理的范疇內。鋸切前金剛石鋸片傷口應離去荒料10～20毫米。鋸切后，割口距荒料底端應留出20—40mm，金剛石鋸片走刀臺上下運作前，應以金剛石鋸片全部退出荒料割口，間距不可低于150－200mm，以避免 金剛石鋸片碰撞荒料。

4、金剛石鋸片高轉速平穩(wěn)后才可開展試切割，禁止鋸片刀口與荒料觸碰時運行鋸片，切割中禁止終止鋸片旋轉，須撤出割口后才可轉停。

5、切割時若發(fā)覺荒料有搖晃應該馬上終止切割，待將荒料固定不動堅固后才可再次工作中，切割中，禁止隨意挪動荒料。

6、切割時發(fā)覺金剛石鋸片有顯著降速乃至夾刀狀況，則可能是傳動帶跑偏、卡緊螺帽松脫或吃刀深度很大、進刀速率過快等緣故，應立即調節(jié)。

7、角速度應與生產加工石材的強度和耐磨性能相一致，提議挑選下表角速度切割不一樣種類的石材。

提醒：線上速率不太高的狀況下，提升切割高效率，會減少鋸片的使用壽命。

8、金剛石鋸片下刀速率，關鍵在于生產加工原材料的特性，對每一種原材料當切深一定時有一定范疇的下刀速率，假如速率過高，則會使金鋼石加速損壞乃至掉下來，導致鋸片耗費過快，假如速率過低，則又會使鋸片自銳全過程不可以一切正常開展，進而“磨鈍、跑偏”喪失切割工作能力。一般狀況下，走刀速率在進入時要慢，在鋸切時應勻稱，針對普遍的典型材料，當切高為20毫米，強烈推薦以下走刀速度表供您參照，當薄厚轉變時，切速可按切割總面積（cm2／min）來計算。

9、金剛石鋸片切割深度針對中等水平強度的石材如天然大理石、白云石能夠 一次切透，針對硬石材及碾磨性大的如大理石、板巖應逐層切割，片式鋸切割花崗石，吃刀深度一般為10-20毫米，切割天然大理石吃刀深度為50－100毫米，雙片兩面切割硬花崗石，每一次吃刀深度為3—5毫米，應依據石材的強度，應用的鋸片和鋸機特性而定，強烈推薦以下高效率表供您參照。

10、金剛石鋸片轉動方位與石材走刀方位同樣為順切割，相反為逆切割，而逆切割時，因為有一個往上的豎直作用力，產生刮起石材之勢，因而，為牢固石材，在同樣標準下，應盡可能選用順切割。當選用逆切割時，切割深度要降低，一般降低到順切割的1/3—1/2。

11、總的來說，金剛石鋸片生產廠家告訴你在挑選金剛石鋸片切割加工工藝的基本上規(guī)定是：對強度低，切割特性好的石材，可真切步行，相反淺切快步走，即對同一石材及相對應的鋸機和鋸片，應以切割高效率，切板性價比高，鋸片和基材長壽命的加工工藝主要參數(shù)為標準，四者緊密聯(lián)系，比肩而立，千萬不能斷章取義。如當鋸片的切速不可以維持時，表明鋸片磨鈍了，應降低切割深度而擴大切速來磨銳鋸片。