一、噴涂準備工序一（備料）

涂料品名：Sino-richN-27

顏色確認：每桶料使用前，進行打樣。與原樣片進行確認(顏色、手感、亮度)。

涂料攪拌：將涂料桶封好放在滾料機上滾動半小時。

涂料黏度：采用4＃黏度杯測試，黏度值為56s~65s為合格。

涂料過濾：確認涂料合格后，采用500目濾網過濾，裝入噴槍，待使用。

注意事項：涂料裝入噴槍后應在短時間內使用，否則應存入涂料桶，并密封保存。

二、噴涂準備工序二（設備檢查）

空壓機：檢查空壓機運轉是否正常，儲氣桶內積水是否排放干凈。

冷干機：檢查冷干機運轉是否正常。

噴槍：噴槍使用日本巖田W-71，口徑1.0～1.3MM。

工裝：檢查工裝是否松動，前次噴涂后是否清除過厚余料。

隧道爐：檢查爐內是否有異物，傳送鏈運轉是否正常。

工件噴涂：邊緣噴涂，將前處理合格的鋸片穿于工裝掛件（鐵棍）靠緊，邊轉動邊均勻噴涂鋸片邊緣，然后進中型爐烘干待用。

檢驗方式1：目測涂層是否有起泡、露底現(xiàn)象。一面噴涂，將邊緣噴涂合格的工件平放在工裝上，進行單面均勻噴涂。然后進入隧道爐烘干，待另一面噴涂加工。

檢驗方式2：目測涂層是否有起泡、露底現(xiàn)象，使用測厚儀測量涂層厚度，從而控制噴涂手的涂料用量。另一面噴涂，將一面噴涂合格的工件，用相同方法進行另一面均勻噴涂，然后進入隧道爐烘干，待包裝。

燒結工藝：180℃鏈速1200轉

三、不合格工件處理

工件基材：工件基材有破損的（注意鋸齒），不進入前處理工序，返還客戶。

前處理：前處理不合格的不進入噴涂工序，重新進行處理。

噴涂：不合格件不進入下一工序，輕度的用400目砂紙打磨后進入下一工序。

嚴重的進行噴砂。

包裝出廠（經財務、業(yè)務確認）

出廠數量：合格產品包裝出廠。確認出貨規(guī)格，并清點工件數量。

退貨數量：基件不良品退還，并請對方簽收。

規(guī)格確認：確認在同一工裝上無兩種規(guī)格。

簽收確認：出貨數量、規(guī)格、退貨數量，請客戶確認簽收。

四、生產分工及產量

1、前處理分工

除油工序：2人工，負責除油劑的配制，除油準備、操作及除油后水洗。

除銹工序：2人工，負責除銹劑的配制，除銹準備、操作及除銹后水洗。

磷化工序：2人工，負責磷化液的配制，磷化準備、操作及磷化后水洗。

輔助工序：2人工，負責前三道工序的后補工作、烘干及檢驗。

前處理產量：約2000片/8人工/8小時。

2、噴涂準備分工

備料工序：2人工（兼任），負責打樣確認色差、滾料、測黏度。

設備檢查：1人工（兼任），負責各設備的運轉情況、準備工作及工裝設置。

3、噴涂過程分工

噴涂手：3人工，負責鋸片的噴涂工作。

噴涂輔助：3人工，負責噴涂后濕工件的進爐、涂料的過濾工作。

檢驗：2人工，負責工件烘干后的檢驗、不合格打磨、向噴工反饋涂層厚度。

噴涂產量：約1000片/8人工/8小時。