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13953140345石材加工少不了鋸片,鋸片可從礦體上直接切割荒料石下來(也有用繩鋸),再用鋸片將荒料石切割成板材。還是用鋸片將板材切割成各種規(guī)格尺寸的石板塊。因此,鋸片的好壞關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。下面由鋸片加工生產(chǎn)廠家濟南瑞森鋸業(yè)小編帶大家一起來了解一下石材鋸片及基體分類。 生產(chǎn)鋸片基體的材料主要有50Mn2V、75Crl和65Mn三種材質(zhì)(一些低端市場還有用45#鋼的。45#鋼是普通碳素鋼)。65Mn是普通彈簧鋼,75Crl是高碳合金,50Mn2V是一種中碳合金鋼,50Mn2V晶粒細小,熱穩(wěn)定性高,具有較高的強韌性、
下面由硬質(zhì)合金鋸片加工生產(chǎn)廠家濟南瑞森鋸業(yè)小編帶大家一起來了解一下硬質(zhì)合金鋸片的修磨問題。 一、有下列情況時,需及時修磨 a)鋸切質(zhì)量不再符合要求時。 b)當鋸床的能耗明顯增大時。 c)切削材料的邊緣有明顯爆口時。 d)鋸齒合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的,因為刃口鈍化的鋸片在工作時,由于阻力增大,容易造成鋸片的抖動,增大電機的負荷,對鋸片和機器都會造成損傷。在鈍化的時候繼續(xù)切削,每增加10%的切削量,會帶來額外的50%的合金損傷??s短鋸片的使用壽命。
下面由合金鋸片加工生產(chǎn)廠家濟南瑞森鋸業(yè)小編帶大家一起來簡單分析合金鋸片的側(cè)角、后角、前角。 鋸片的側(cè)角是切削端面,主要有側(cè)前角及側(cè)后角,上切削副刀刃及下切削副刀刃組成,它們只要負責(zé)左右二端面切削及修正。一般為了效果副刀刃都取用0.75o不予大于1o,否則副刀刃切削時起到點切割作用。副刀刃不是起散熱作用而是切削作用,側(cè)后角一般宜取用3o,它對鋸片散熱及減輕切削力提高鋒利度起到關(guān)鍵作用,下切削刀刃除散熱外還付有減少阻力用途。
硬質(zhì)合金圓鋸片在使用過程中,由于各種原因,鋸片基體形位誤差超過規(guī)定的允許值。這樣,鋸片基體必須經(jīng)過校正才能繼續(xù)使用。下面由硬質(zhì)合金圓鋸片加工生產(chǎn)廠家濟南瑞森鋸業(yè)小編帶大家一起來了解一下。 校正鋸片基體有以下三種方法: 1.冷校法:對鋸片基體局部加壓,不加熱。 2.熱校法:對鋸片基體局部加熱,不加壓。 3.綜合法:對鋸片基體的某個局部加熱,而對該鋸片基體的另一個局部加壓。
一、機械拋光 合金鋸片機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點: (1)用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。
鋁合金鋸片磨齒機指的是對鋁合金鋸片進行研磨的專用機器。除了對砂輪、電機、工作臺等要求嚴格外,還需要配以合適的研磨液(切削液),主要作用是對鋁合金刀頭進行冷卻,同時提高切削面的平整度,提高研磨效果。 此外,鋸片根據(jù)使用需要,在設(shè)計時必須考慮多個因素,其中重要的就是鋸片齒端合金刀頭的角度。
木工鋸片是木制品加工常用的刃具,木工鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金木工鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。下面由鋸片生產(chǎn)廠家濟南瑞森鋸業(yè)小編為大家介紹一些它的鋸齒角度的選擇。 1、鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜,也為專業(yè),而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。
合金鋸片的加工技術(shù) 1、修齒加工重心 技巧參數(shù):功率0.5kw,磨頭轉(zhuǎn)速2860轉(zhuǎn)/分。磨齒速率:70齒/分,機械手2只。加工尺寸:6-14。全機分量:720kg,機械尺寸:長1.3米、寬1.5米、高2米。 修齒加工重心采用電鍍金剛砂輪,它具有去除基體氧化物快速效率高,能徹底控制深度、及角度,確保每一合金焊接結(jié)實及牢靠性精度,對磨齒動均衡增加合金焊接誤差進步產(chǎn)物質(zhì)量確保,人均可操作三臺,班產(chǎn)可磨10萬齒
近二十年來,以硬質(zhì)合金刀頭作切削刃的合金鋸片得到廣泛的應(yīng)用,建材、化工、木材加工、有色金屬切削等行業(yè)使用硬質(zhì)合金圓盤鋸片的比例越來越大,尤其是在木材加工和鋁合金型材切削用的硬質(zhì)合金鋸片品質(zhì)已經(jīng)成為決定工程進度和成本的主要原因。 硬質(zhì)合金鋸片的工作條件比較惡劣,高速、振動、高溫對合金刀頭的焊接提出了苛刻的要求,隨著鋸片切削速度和進刀量的不斷提高,對硬質(zhì)合金鋸片焊縫強度的要求也越來越高
鋸片磨齒機的工作原理與種類 連續(xù)磨齒:連續(xù)磨削的磨齒機,砂輪為蝸桿形,稱為蝸桿砂輪磨齒機,砂輪相當于滾刀,相對工件作展成運動,磨出漸開線。工件作軸向直線往復(fù)運動,以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒,如果作傾斜運動,就可磨削斜齒圓柱齒輪。砂輪的轉(zhuǎn)速很高,展成鏈不能用機械方法聯(lián)系砂輪和工件。 1、鋸片磨齒機目前常用的方法有兩種:
濟南瑞森鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計制造鋁合金鋸片、金剛石鋸片、斷橋鋁鋸片等工業(yè)級鋸片
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