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13953140345高速鋼鋸片磨齒機(jī)特點(diǎn) 1、操作簡(jiǎn)便、容易學(xué)習(xí),可在較短時(shí)間內(nèi)讓新手成為專業(yè)技術(shù)人員。 2、鋸片磨齒機(jī)可根據(jù)不同切屑要求來(lái)改變鋸齒的切削角度、齒型、齒深、能輕易地研磨出鋒利 的鋸片。 3、鋸片磨齒機(jī)可磨齒鋸片的材料有:高速鋼HSS鋸片、飛鋸(錳鋼Mn)鋸片。 4、可磨齒鋸片的外徑40-600MM. 5、可磨多種齒型.(左右齒,圓弧齒,三角齒,高低齒) 6、可依據(jù)不同的切削要求快速調(diào)整鋸片的研磨時(shí)間。
1、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)產(chǎn)生大量鎢鴣,金剛砂輪粉,不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔,造成表面研磨刀具無(wú)法磨出光潔度,沒(méi)有足夠冷卻也會(huì)燒合金。 2、磨齒機(jī)構(gòu)對(duì)磨齒影響。合金圓鋸片磨齒好壞在于機(jī)型結(jié)構(gòu)及裝配,目前市場(chǎng)大約二類機(jī)型:一類是德國(guó)浮爾墨類型。該類型采用立式磨銷,優(yōu)點(diǎn)全部采用液壓無(wú)級(jí)運(yùn)動(dòng),全部進(jìn)給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作
1、裝置鋸片 首先測(cè)量鋸片外徑與中心孔,選好定心墊圈,然后把鋸片裝到鋸片座上,再把鋸片座的滾紋螺帽鎖緊,然后放松鋸片座鎖緊螺絲,再移動(dòng)鋸片座,使鋸片外徑之尺寸與鋸片座對(duì)應(yīng)刻度對(duì)齊,再把螺絲鎖緊。如果鋸片已斷齒或做新齒時(shí),必須使用導(dǎo)磨片。一般而言,使用導(dǎo)磨片比較容易研磨,應(yīng)該盡可能使用導(dǎo)磨片。 2、圓鋸片旋轉(zhuǎn)松緊調(diào)整
合金鋸片的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,但是需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)涉及方面有齒座硬度變化、各個(gè)面和角度總檢、鋸片中心孔及齒座檢測(cè)、鋸片后角、后刃角,前角、刃前角幾種角檢測(cè)、合金鋸片側(cè)前角及側(cè)后角檢測(cè)、基體A、B面端跳存在波浪狀或鍋狀檢測(cè)、鋸片焊齒變形檢測(cè)、合金鋸片徑跳檢測(cè)、合金鋸片端跳檢測(cè)。下面濟(jì)南瑞森鋸業(yè)為大家對(duì)這些檢測(cè)進(jìn)行詳細(xì)的講解。
1.基體和刀頭結(jié)合部位磨損 原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。 解決方法:在基體的特殊位置使用保護(hù)齒,使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。 2.刀頭兩側(cè)磨損不均勻 原因:鋸片傾斜切割;兩側(cè)水量不一樣,其中一側(cè)水量不足。 解決方法:檢查鋸片傾斜情況;檢查冷卻水系統(tǒng)。 3.鋸片失圓 原因:軸磨損導(dǎo)致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。 解決辦法:換掉磨損的軸或者修理中心孔。
針對(duì)市場(chǎng)上有很多鋸片研磨小工廠,手工作坊;研磨鋸片只對(duì)鋸齒前角,進(jìn)行簡(jiǎn)單粗糙處理,處理后都改變了鋸片原有角度,鋸片后角,側(cè)角,及齒室根本就沒(méi)有處理?xiàng)l件,研磨后根本不對(duì)其加工后產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),校正等。 研磨工藝流程檢測(cè)翻新工藝介紹: 1、所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后,再進(jìn)行清洗,除銹,除粘合物處理進(jìn)行初步直觀檢驗(yàn),把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品,清洗。 2、用二次元測(cè)量?jī)x進(jìn)行角度檢測(cè),包括齒前角;后腳;
木工鋸片是木制品加工常用的刃具,木工鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金木工鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。下面為大家介紹一些它的鋸齒角度的選擇。 1、鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜,也為專業(yè),而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。
焊接是鋸片制造中一道極其重要的工序,鋸齒和基體間要有足夠的焊接牢度;焊接位置要正確,焊接溫度不能過(guò)高,以免損害鋸齒。焊接時(shí)間要短,以免引起基體變形,因?yàn)楦邷貢?huì)引起金剛石和結(jié)合劑氧化外,還會(huì)引起基體表面局部變形、退火、晶粒增大,從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力,焊接溫度一般在600~800℃之間。 鋸片焊接工藝流程為了使焊接工作順利進(jìn)行,焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑
優(yōu)質(zhì)金剛石鋸片由先進(jìn)生產(chǎn)工藝制成刀頭并采用高性能銀焊片及優(yōu)質(zhì)鋼基體焊接。瑞森鋸業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格類型的金剛石鋸片,金剛石技術(shù)指標(biāo):粒度,靜壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度,熱沖擊強(qiáng)度,磁性,等等。做成工具如鋸片,鉆頭等,了解工具的性能一般鋒利度和壽命。和金剛石的粒度,濃度,強(qiáng)度等相關(guān)。公式很復(fù)雜。
金剛石鋸片生產(chǎn)工藝流程如下: 一、刀頭——配料、混料、冷壓、熱壓、打磨 1、配料:根據(jù)平衡點(diǎn)配方和客戶的個(gè)性化需求,為客戶量身設(shè)計(jì)產(chǎn)品。稱量,足工足料。 2、混料:將優(yōu)質(zhì)原料通過(guò)全自動(dòng)3D混料機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌希怪瞥傻牡额^中金剛石分布均勻,切割時(shí)有序露出,外層金剛石顆粒因胎體磨耗而脫落時(shí),內(nèi)層的金剛石顆粒已及時(shí)露出。讓鋸片更高效、耐久。
濟(jì)南瑞森鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造鋁合金鋸片、金剛石鋸片、斷橋鋁鋸片等工業(yè)級(jí)鋸片
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